油霧的產生原理
為了有效地潤滑、冷卻和清洗，金屬切削液在使用過程中要經歷泵循環、噴射與高速旋轉、工件激烈撞擊和高溫蒸
發等過程，這就決定了其油霧產生的原因非常復雜，機械、物理和化學的因素互相交織，共同作用。但是，并
非所有因素都對油霧的產生具有決定性影響，加工過程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸因于兩種機理，霧化和
蒸發：霧化是機械能轉化為液滴表面能的過程，主要是由于液體對機床系統內的固定及旋轉單元的激烈沖擊 ，被其
打碎 ，形成細小液滴漂浮在工作環境中；蒸發的發生是由于切削區產生大量的熱，這些熱量傳人切削液使它的溫度
明顯高于飽和溫度，在固 一液接觸面上就發生沸騰并產生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其它粒子為
核心凝結 ，形成油霧 。

油霧凈化器，機床油霧凈化回收裝置使用效益分析
1、油霧狀物會附著在地板上，有可能使人滑到而造成事故，增加企業的意外損傷賠償；

2、機床在加工過程中所產生的油霧，對人身體的呼吸系統和皮膚健康造成不良影響，會降低員工的工作效率；長期

在這種環境下工作的人，職業病的發病概率很高，會增加企業的勞保支出；

3、機床油霧凈化器能將機床切削時所霧化的那部分乳化劑回收再利用，降低其損耗。具體的回收效益數據，要看機

床產生霧狀物的程度，一般來說，霧狀物的濃度越高，回收效益越好。

4、油霧直接排放在空調車間內，會降低并損害空調能效，大幅增加空調使用費用；如果將油霧排向室外，不僅會破
壞環境（影響企業的社會形象，還又可能被環保部門處罰），而且有可能制造火災隱患，導致財產的意外損失；

5、油霧狀物在空氣中彌漫，長時間會導致機床電路系統、控制系統故障，增加維修成本；

工作原理：深亞能油霧收集器該機采用動態攔截吸附、離心分離的工藝，對機床設備工作中產生的油霧、水霧
進行捕捉、分離、回收，實行變廢為寶，改善室內加工車間的空氣環境，是集油霧、水霧回收、抽風、自動清洗、
防火、防潮于一體化的多功能超高效油霧凈化回收設備。

我們的優勢：
1，自主研發出核心技術，獲得多項國際發明專利及國際PCT（專利號：ZL201110196518.3/ZL201220348100.X等）
2、產品免維護、低耗能，深亞能產品能耗是市場上同類型普通產品的二分之一。
3、產品使用壽命長，使用時間10年以上。
4、處理效果高，達99%性能恒定，不會隨時間而降低。
5、不產生二次污染

6、產品自動清洗，防火，防潮

產品型號及參數